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沧州鼎佳精密机械有限公司

精密铸造工艺流程简单介绍

类型:新闻 加入时间:2022-4-21
产品图片:H_imgg

   精密铸造是现在工业中铸造加工精度比较高,和实际应用尺寸比较接近的近型产品。精密铸造产品应用的行业比较多,尤其是汽车制造、飞机制造等高端的制造业应用比较多。

   今天给大家介绍一下精密铸造的工艺流程,让大家对这个精密生产工艺有个大概的了解。

     1、根据不同形状的产品做模具。模具分上下凹模方式,通过车、刨 、铣 、蚀、电火花等 综合工序完成。凹坑形状、尺寸跟产品半边一致。因为腊模主要用于工业蜡压型使用,因此选用熔点不高,硬度不高、要求较低、价格较便宜、重量较轻的铝合金材料做模具。

     2、利用铝合金模具生产出大量的工业蜡实芯模型。在正常情况下一只工业蜡实芯模型只能 对应出一只毛坯产品。

     3、对蜡模周边余量进行精修,去毛刺后将多个单一蜡模粘在(又称组树)预先准备好的 模头上,此模头也是用蜡模生产出的工业蜡实芯模型。(外形很像一棵树)

     4、将已固定在模头上的多个蜡模涂上工业胶水后均匀喷上首层细砂(一种耐火砂、耐高 温,通常用的是硅沙)。此砂颗粒很小、很细,这样能确保Z终毛坯表面尽量的光滑。

     5、在设定的室温(或恒温)下让喷了首层细砂的蜡模自然风干,但不能影响内部蜡模形 状变化,自然风干的时间取决于产品本身内部的复杂程度,一般精铸件首次的风干时间大约在58小时左右。

     6、首次砂喷完并自然风干后,在蜡模的表面继续上工业胶水(硅溶浆),并喷上第二层 砂,第二层砂颗粒大小要比之前的首层砂来的大、来的粗。喷完第二层砂后也是在设定的恒温下让蜡模自然风干。

     7、第二次砂喷完并自然风干后,依次类推进行第三次喷砂,第四次喷砂,第五次喷砂等工序。要求根据产品表面要求,体积大小,自重等相应调节喷砂次数。一般情况下喷砂次数为3-7次。每次喷砂的砂粒大小均不一样,通常后道工序的砂粒均较前道工序砂粒粗,风干的时间长短也不一样。一般一个完整的蜡模上砂的生产周期为3~4天左右。

   鼎佳是专业生产各种精密铸造件的低碳环保生产厂家。生产的碳钢硅溶胶精密铸件、碳钢精密铸造件、不锈钢铸件、纺织铸件、缝纫机铸件、汽配精密铸件、缝制铸件、锁具铸件及农用机械五金铸件等精品,均采用碳钢硅溶胶精密铸造工艺。

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沧州鼎佳精密机械有限公司主要产品有:纺织铸件、缝制铸件、汽配精密铸件、农用机械精密铸件、纺织机械精密铸件、插秧机针铸件、锁具铸件、不锈钢铸件、硅溶胶精密铸件、碳钢铸件、缝纫机铸件、五金精密铸件、船用五金铸件、高铁五金铸件、灯饰五金铸件、家具五金铸件、船用五金铸件等精密铸件。选用国际上先进的硅溶胶铸造工艺,各种铸件精密度高,品质保障。

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