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精密铸造件在外观质量和尺寸精度上比其它铸造工艺有很大的优势，它是众多高端制造业和需要精密配合的设备生产企业竞相选购的铸造产品。
对于占有优势的精密铸造件的尺寸精度要素也是会受到许多因素影响的，比如受铸件结构、铸件材质、制模、制壳、焙烧、浇注等多方因素影响。在生产过程中任何一个环节设置、操作不合理都会使铸件的收缩率产生变化，导致铸件尺寸精度与要求有偏差。下面列举几个情况。
1.对铸件结构的影响因素有铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率��；自由收缩率大，阻碍收缩率小。
2.对铸件材质的影响因素有材料中含碳量越高，线收缩率越小，含碳量越低，线收缩率越大。3.制模对铸件线收缩率的影响：射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度至明显，其次为射蜡压力，保压时间在保证熔模成型后对熔模尺寸的影响很小。
4.制壳材料的影响：采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，因其膨胀系数小，仅为4.6×10-6/℃，因此可以忽略不计。
5.型壳焙烧的影响：由于型壳的膨胀系数小，当型壳温度为1150℃时，仅为0.053%，因此也可以忽略不计。
6.浇铸温度的影响：浇注温度越高，收缩率越大，浇注温度低，收缩率越小，因此浇注温度应适当。
从上述的描述中可以看出，对精密铸造件的尺寸要素影响的因素很多，有的会导致产生变形，有的则影响不大，所以我们在生产中每一个细节都要做好，防止操作不当带来的质量问题。
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