圓管容器及瓶類(lèi)容器灌裝與包裝

這種為酒店化妝品特別研發(fā)的包裝方式能將洗發(fā)液、沐浴露及洗手液分裝到不同類(lèi)型的容器中。此外．為了能把圓管容器和瓶類(lèi)容器用同一臺(tái)機(jī)器加工．并且為了實(shí)用而使用同一種工藝，可以在后期加入此類(lèi)功能，甚至還可以在工藝中加以修改。

圓管容器用盒子豎直運(yùn)輸。通常．因?yàn)槿萜鞯撞繉⒂上M(fèi)者打開(kāi)．所以要把這部分密封．加工的部分只有頂部。這個(gè)階段的形狀只是一個(gè)圓筒--而容器通常的圓管形狀將在后來(lái)的加工中做成。機(jī)器操作人員打開(kāi)盒子并手工將它們裝入。空管則留在盒子里。

機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的第一站是一個(gè)起重裝置。它把紙盒一次上抬兩排。機(jī)器將根據(jù)需要從這個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)位置拿出更多空管。

一個(gè)由專(zhuān)門(mén)程序驅(qū)動(dòng)的六軸機(jī)器人一次從盒子中拿出一排空管，并移動(dòng)它們．讓它們互相之間留有必要的空隙，然后把他們插入到運(yùn)輸基座上，由運(yùn)輸基座在機(jī)器中運(yùn)輸。不同的任務(wù)有不同的基座，能夠讓機(jī)器在不同的任務(wù)間切換。

在圓管容器灌裝前先貼標(biāo)簽。為做到這一點(diǎn)．需要把未加工的容器從打簽機(jī)的基座中抬起然后旋轉(zhuǎn)，這時(shí)貼上自粘標(biāo)簽。圓管和瓶子在這一步和整個(gè)加工過(guò)程中均保持豎直狀態(tài)，這比水平放置容器和旋轉(zhuǎn)容器要穩(wěn)妥得多。

集中灌裝系統(tǒng)一次可灌八個(gè)圓管。在灌裝后．基座上的容器被橫向從線性加工方向移開(kāi)幾厘米，然后被運(yùn)輸叉夾走。這種方式與純線性運(yùn)輸方式相比好在節(jié)省時(shí)間。如果使用線性運(yùn)輸．所有八個(gè)灌裝好的容器需要在下一批八個(gè)容器新灌作業(yè)開(kāi)始之前從灌裝針頭的位置移走。此外，常產(chǎn)生泡沫的產(chǎn)品不適用于增量灌裝，而且針頭的插入技術(shù)將過(guò)于復(fù)雜以致無(wú)法實(shí)現(xiàn)。由橫向移動(dòng)爭(zhēng)得的時(shí)間可“投資”到安靜且輕柔的灌裝工藝中。

在灌裝完成后容器由運(yùn)輸叉運(yùn)走。每個(gè)運(yùn)輸叉都有自己的動(dòng)力。這確保了運(yùn)輸?shù)难杆倥c準(zhǔn)確．甚至是大型的運(yùn)輸任務(wù)——高達(dá)每個(gè)周期四十公斤。這時(shí)．產(chǎn)品將繼續(xù)運(yùn)輸?shù)较乱粋€(gè)加工站點(diǎn)，在那里將一次加工四個(gè)容器。

在封閉圓管之前光學(xué)感應(yīng)器將檢查位于之前貼好的標(biāo)簽上一個(gè)不顯眼的小正方形方向標(biāo)記。

密封之前圓管將按順序旋轉(zhuǎn)到密封的位置。注意，不要讓豎向熔接縫擋住標(biāo)簽上的印刷部位。當(dāng)圓管材料在加熱站加熱并用密封工具完全密封后．每個(gè)容器都被打上凹槽．并在上面打上批號(hào)。線上的空白工作站將檢查圓管是否充分冷卻以及是否可以按順序完美地把密封處切好。

在瓶類(lèi)容器部分這些用于灌裝圓管的空白工作站也是封裝工作站的一部分。這些密封好的圓管此時(shí)被運(yùn)到重量檢查單元的位置，在這里．重量不合格的產(chǎn)品將被排除。

瓶類(lèi)容器的加工過(guò)程幾乎完全相同．只是這些容器是用手工傳送的。這臺(tái)機(jī)器的設(shè)計(jì)只要有更高的輸出需要．就可以容納全自動(dòng)瓶容器推送臺(tái)。在貼標(biāo)簽與灌裝完成后．瓶容器將分兩步裝上螺旋蓋——預(yù)擰與后擰。

有了基座運(yùn)輸系統(tǒng)．任務(wù)切換變得簡(jiǎn)單迅速．甚至是瓶與管之間的切換也是如此。所有任務(wù)的零件都不用工具，只用可快速解除緊固件就可以更換。灌裝及其他數(shù)據(jù)的切換可通過(guò)預(yù)存在機(jī)器控制裝置中的公式輸入。此外，機(jī)器還配備了全自動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)清潔裝置。灌裝針頭被移動(dòng)到清潔位置然后清洗。每種產(chǎn)品的清洗程序都不同。一次完全徹底的任務(wù)切換可以在僅僅二十分鐘內(nèi)實(shí)現(xiàn)，包括現(xiàn)場(chǎng)清潔工作．因?yàn)樗梢耘c任務(wù)切換平行同步運(yùn)行。與其他灌裝系統(tǒng)相比．集中灌裝系統(tǒng)在這一步節(jié)省了大量時(shí)間。

儲(chǔ)存于RFID中的質(zhì)量信息

灌裝重量檢查工作是用一套專(zhuān)門(mén)為可調(diào)節(jié)基座運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行的。塑料與薄壁容器的重量差異可以忽略．因?yàn)檫@種材料十分均衡。不過(guò)，運(yùn)輸基座的重量差卻不算小。為防止產(chǎn)生額外的皮重，OptimaConsumer為每個(gè)基座都安裝了RFlD芯片。在檢查每個(gè)批次之前．先需要在測(cè)重裝置上測(cè)一遍基座．然后空基座的重量便存儲(chǔ)到芯片中。然后在加工過(guò)程中基座與灌裝好的圓管要在測(cè)重裝置中進(jìn)行測(cè)重。由軟件將預(yù)存(恒定)的基座重量從總重量中減去．便得出了圓管灌裝的精確結(jié)果。客戶還可以選擇使用灌裝系統(tǒng)趨勢(shì)控制測(cè)重裝置的結(jié)果。不過(guò)，目前的灌裝精度已經(jīng)到達(dá)了一個(gè)很高水準(zhǔn)。可以預(yù)見(jiàn)到將來(lái)的生產(chǎn)精度將遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于合同中保證的誤差最高標(biāo)準(zhǔn)值±0 5Srel。

Moduline機(jī)組的典型特點(diǎn)能靈活按未來(lái)需要進(jìn)行修改。如果產(chǎn)品需要更換，灌裝系統(tǒng)可以隨時(shí)修改。例如．可以在系統(tǒng)中整合活塞泵或其他灌裝系統(tǒng)及其他不同的封裝類(lèi)型。Moduline機(jī)組可用于冷灌裝與熱灌裝兩種情況。與產(chǎn)品箱中的攪拌器結(jié)合后，酒店化妝品的所有要求都可以滿足。